അപേക്ഷ
-
സെറാമിക്സുകളുടെയും ലോഹങ്ങളുടെയും ബ്രേസിംഗ്
1. ബ്രേസബിലിറ്റി സെറാമിക്, സെറാമിക്, സെറാമിക്, ലോഹ ഘടകങ്ങൾ ബ്രേസ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്. മിക്ക സോൾഡറുകളും സെറാമിക് പ്രതലത്തിൽ ഒരു പന്ത് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, നനവ് വളരെ കുറവാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഇല്ല. സെറാമിക്സ് നനയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹം എളുപ്പത്തിൽ വിവിധ പൊട്ടുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ (കാർബൈഡുകൾ, സിലിസൈഡുകൾ... പോലുള്ളവ) ഉണ്ടാക്കുന്നു.കൂടുതൽ വായിക്കുക -
റിഫ്രാക്ടറി ലോഹങ്ങളുടെ ബ്രേസിംഗ്
1. സോൾഡർ 3000 ℃ ൽ താഴെ താപനിലയുള്ള എല്ലാത്തരം സോൾഡറുകളും W ബ്രേസിംഗിനും, 400 ℃ ൽ താഴെ താപനിലയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കും ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം; സ്വർണ്ണം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, മാംഗനീസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, മാംഗനീസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, പല്ലേഡിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫില്ലർ ലോഹങ്ങളാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
സജീവ ലോഹങ്ങളുടെ ബ്രേസിംഗ്
1. ബ്രേസിംഗ് മെറ്റീരിയൽ (1) ടൈറ്റാനിയവും അതിന്റെ ബേസ് അലോയ്കളും സോഫ്റ്റ് സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് അപൂർവ്വമായി ബ്രേസ് ചെയ്യാറുണ്ട്. ബ്രേസിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും സിൽവർ ബേസ്, അലുമിനിയം ബേസ്, ടൈറ്റാനിയം ബേസ് അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം സിർക്കോണിയം ബേസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രവർത്തന താപനില കുറവുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കാണ് വെള്ളി അധിഷ്ഠിത സോൾഡർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
ചെമ്പ്, ചെമ്പ് ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെ ബ്രേസിംഗ്
1. ബ്രേസിംഗ് മെറ്റീരിയൽ (1) ചെമ്പ്, പിച്ചള ബ്രേസിംഗിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി സോൾഡറുകളുടെ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി പട്ടിക 10 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. പട്ടിക 10 ചെമ്പ്, പിച്ചള ബ്രേസ് ചെയ്ത സന്ധികളുടെ ശക്തി ടിൻ ലെഡ് സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് ചെമ്പ് ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, റോസിൻ ആൽക്കഹോൾ ലായനി അല്ലെങ്കിൽ സജീവ റോസിൻ പോലുള്ള തുരുമ്പെടുക്കാത്ത ബ്രേസിംഗ് ഫ്ലക്സ്...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
അലൂമിനിയത്തിന്റെയും അലൂമിനിയം ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെയും ബ്രേസിംഗ്
1. ബ്രേസബിലിറ്റി അലൂമിനിയത്തിന്റെയും അലൂമിനിയം അലോയ്കളുടെയും ബ്രേസിംഗ് ഗുണങ്ങൾ മോശമാണ്, പ്രധാനമായും ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്. അലൂമിനിയത്തിന് ഓക്സിജനുമായി വലിയ അടുപ്പമുണ്ട്. ഉപരിതലത്തിൽ സാന്ദ്രവും സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവുമുള്ള ഓക്സൈഡ് ഫിലിം Al2O3 രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്. അതേസമയം, ഒരു...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ബ്രേസിംഗ്
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ബ്രേസിംഗ് 1. ബ്രേസബിലിറ്റി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിംഗിലെ പ്രധാന പ്രശ്നം ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം സോൾഡറിന്റെ നനവിനെയും വ്യാപനത്തെയും ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുന്നു എന്നതാണ്. വിവിധ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിൽ ഗണ്യമായ അളവിൽ Cr അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ചിലതിൽ Ni, Ti, Mn, Mo, Nb, മറ്റ് e... എന്നിവയും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.കൂടുതൽ വായിക്കുക -
കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ബ്രേസിംഗ്
1. ബ്രേസിംഗ് മെറ്റീരിയൽ (1) ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ബ്രേസിംഗ് പ്രധാനമായും കോപ്പർ സിങ്ക് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റലും സിൽവർ കോപ്പർ ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോപ്പർ സിങ്ക് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ ബ്രാൻഡുകൾ b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr, b-cu58znfer എന്നിവയാണ്. ബ്രേസ് ചെയ്ത കാസ്റ്റിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
ടൂൾ സ്റ്റീലിന്റെയും സിമൻറ് കാർബൈഡിന്റെയും ബ്രേസിംഗ്
1. ബ്രേസിംഗ് മെറ്റീരിയൽ (1) ബ്രേസിംഗ് ടൂൾ സ്റ്റീലുകളിലും സിമന്റഡ് കാർബൈഡുകളിലും സാധാരണയായി ശുദ്ധമായ ചെമ്പ്, ചെമ്പ് സിങ്ക്, വെള്ളി ചെമ്പ് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ശുദ്ധമായ ചെമ്പിന് എല്ലാത്തരം സിമന്റഡ് കാർബൈഡുകളിലേക്കും നല്ല നനവ് ഉണ്ട്, എന്നാൽ ഹൈഡ്രജന്റെ കുറയ്ക്കുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൽ ബ്രേസിംഗ് വഴി മികച്ച ഫലം ലഭിക്കും...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെയും ലോ അലോയ് സ്റ്റീലിന്റെയും ബ്രേസിംഗ്
1. ബ്രേസിംഗ് മെറ്റീരിയൽ (1) കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെയും ലോ അലോയ് സ്റ്റീലിന്റെയും ബ്രേസിംഗിൽ സോഫ്റ്റ് ബ്രേസിംഗും ഹാർഡ് ബ്രേസിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു. സോഫ്റ്റ് സോൾഡറിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സോൾഡർ ടിൻ ലെഡ് സോൾഡറാണ്. ടിൻ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഈ സോൾഡറിന്റെ സ്റ്റീലിലേക്കുള്ള നനവ് വർദ്ധിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉയർന്ന ടിൻ ഉള്ളടക്കമുള്ള സോൾഡർ ...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന്റെ നാല് സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയകൾ
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് സെറാമിക്സിന് ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നല്ല താപ സ്ഥിരത, താപ വികാസത്തിന്റെ ചെറിയ ഗുണകം, ഉയർന്ന താപ ചാലകത, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, താപ ആഘാത പ്രതിരോധം, രാസ നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയും മറ്റ് മികച്ച ...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
ഡീബൈൻഡിംഗും സിന്ററിംഗും
ഡീബൈൻഡിംഗ് & സിന്ററിംഗ് എന്താണ്: പൊടിച്ച ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ, MIM ഘടകങ്ങൾ, 3D മെറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്, അബ്രാസീവ്സ് പോലുള്ള ബീഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഭാഗങ്ങൾക്കും ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ആവശ്യമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ് വാക്വം ഡീബൈൻഡിംഗ് & സിന്ററിംഗ്. ഡീബൈൻഡിംഗ് ആൻഡ് സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമായ നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകളെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു...കൂടുതൽ വായിക്കുക -
കാർബറൈസിംഗും നൈട്രൈഡിംഗും
എന്താണ് കാർബറൈസിംഗ് & നൈട്രൈഡിംഗ് വാക്വം കാർബറൈസിംഗ് വിത്ത് അസറ്റിലീൻ (AvaC) AvaC വാക്വം കാർബറൈസിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നത് അസറ്റിലീൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൊപ്പെയ്നിൽ നിന്ന് ഉണ്ടാകുന്ന മണം, ടാർ രൂപീകരണ പ്രശ്നം എന്നിവയെ ഫലത്തിൽ ഇല്ലാതാക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, അതേസമയം അന്ധർക്കോ ടി... യ്ക്ക് പോലും കാർബറൈസിംഗ് ശക്തി വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.കൂടുതൽ വായിക്കുക