സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിംഗ്

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിംഗ്

1. ബ്രേസിബിലിറ്റി

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിംഗിലെ പ്രാഥമിക പ്രശ്നം ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം സോൾഡറിന്റെ നനവിനെയും വ്യാപിക്കുന്നതിനെയും സാരമായി ബാധിക്കുന്നു എന്നതാണ്.വിവിധ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിൽ ഗണ്യമായ അളവിൽ Cr അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ചിലതിൽ Ni, Ti, Mn, Mo, Nb എന്നിവയും മറ്റ് മൂലകങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ ഉപരിതലത്തിൽ പലതരം ഓക്സൈഡുകളോ സംയോജിത ഓക്സൈഡുകളോ ഉണ്ടാക്കാം.അവയിൽ, Cr, Ti എന്നിവയുടെ ഓക്സൈഡുകൾ Cr2O3, TiO2 എന്നിവ വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതും നീക്കംചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ളതുമാണ്.വായുവിൽ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അവ നീക്കം ചെയ്യാൻ സജീവ ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കണം;സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ മഞ്ഞു പോയിന്റും ആവശ്യത്തിന് ഉയർന്ന താപനിലയും ഉള്ള ഉയർന്ന ശുദ്ധമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ മാത്രമേ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയൂ;വാക്വം ബ്രേസിംഗിൽ, നല്ല ബ്രേസിംഗ് പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് ആവശ്യമായ വാക്വവും മതിയായ താപനിലയും ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിംഗിന്റെ മറ്റൊരു പ്രശ്നം, ചൂടാക്കൽ താപനില അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ ഘടനയിൽ ഗുരുതരമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു എന്നതാണ്.ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ബ്രേസിംഗ് ചൂടാക്കൽ താപനില 1150 ℃-ൽ കൂടുതലായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ധാന്യം ഗുരുതരമായി വളരും;ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ സ്ഥിരതയുള്ള ടി അല്ലെങ്കിൽ എൻബി അടങ്ങിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം ഉണ്ടെങ്കിൽ, സെൻസിറ്റൈസേഷൻ താപനിലയിൽ (500 ~ 850 ℃) ബ്രേസിംഗ് ഒഴിവാക്കണം.ക്രോമിയം കാർബൈഡിന്റെ മഴ കാരണം നാശന പ്രതിരോധം കുറയുന്നത് തടയാൻ.മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനായി ബ്രേസിംഗ് താപനില തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് കൂടുതൽ കർശനമാണ്.ഒന്ന്, ബ്രേസിംഗ് താപനിലയെ കെടുത്തുന്ന താപനിലയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക, അങ്ങനെ ബ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയയെ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുക;മറ്റൊന്ന്, ബ്രേസിംഗ് സമയത്ത് അടിസ്ഥാന ലോഹം മൃദുവാകുന്നത് തടയാൻ ബ്രേസിംഗ് താപനില ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം.മഴയുടെ കാഠിന്യം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ബ്രേസിംഗ് ടെമ്പറേച്ചർ സെലക്ഷൻ തത്വം മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റേതിന് സമാനമാണ്, അതായത്, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ബ്രേസിംഗ് താപനില ചൂട് ചികിത്സ സംവിധാനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

മേൽപ്പറഞ്ഞ രണ്ട് പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് കോപ്പർ സിങ്ക് ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ് പ്രവണതയുണ്ട്.സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ, വർക്ക്പീസ് ബ്രേസിംഗിന് മുമ്പ് സ്ട്രെസ് റിലീവ് ചെയ്യുകയും ബ്രേസിംഗ് സമയത്ത് വർക്ക്പീസ് ഒരേപോലെ ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യും.

2. ബ്രേസിംഗ് മെറ്റീരിയൽ

(1) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡ്‌മെന്റുകളുടെ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡ്‌മെന്റുകൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹങ്ങളിൽ ടിൻ ലെഡ് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ, സിൽവർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ, കോപ്പർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ, മാംഗനീസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ, നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലോഹം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹവും വിലയേറിയ ലോഹ ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹവും.

ടിൻ ലെഡ് സോൾഡർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സോൾഡറിംഗാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന ടിൻ ഉള്ളടക്കത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.സോൾഡറിന്റെ ഉയർന്ന ടിൻ ഉള്ളടക്കം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ അതിന്റെ ഈർപ്പം മികച്ചതാണ്.1Cr18Ni9Ti സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റുകൾ പല സാധാരണ ടിൻ ലെഡ് സോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതിന്റെ ശക്തി പട്ടിക 3-ൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. സന്ധികളുടെ ശക്തി കുറവായതിനാൽ, ചെറിയ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യാൻ മാത്രമേ അവ ഉപയോഗിക്കൂ.

ടിൻ ലെഡ് സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്‌ത 1Cr18Ni9Ti സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റിന്റെ ടേബിൾ 3 ഷിയർ ശക്തി

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫില്ലർ ലോഹങ്ങളാണ് വെള്ളി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ.അവയിൽ, സിൽവർ കോപ്പർ സിങ്ക്, സിൽവർ കോപ്പർ സിങ്ക് കാഡ്മിയം ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ എന്നിവ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം ബ്രേസിംഗ് താപനില അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല.ICr18Ni9Ti സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റുകൾ പല സാധാരണ സിൽവർ അധിഷ്ഠിത സോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നതിന്റെ ശക്തി പട്ടിക 4-ൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. സിൽവർ അധിഷ്ഠിത സോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റുകൾ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാറുള്ളൂ, മാത്രമല്ല സന്ധികളുടെ പ്രവർത്തന താപനില സാധാരണയായി 300 ℃ കവിയരുത്. .നിക്കൽ ഇല്ലാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ബ്രേസ്ഡ് ജോയിന്റ് നാശം തടയാൻ, b-ag50cuzncdni പോലെയുള്ള കൂടുതൽ നിക്കൽ ഉള്ള ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിക്കണം.മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അടിസ്ഥാന ലോഹം മൃദുവാക്കുന്നത് തടയാൻ, b-ag40cuzncd പോലെയുള്ള ബ്രേസിംഗ് താപനില 650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടാത്ത ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതാണ്.സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി, b-ag92culi, b-ag72culi പോലുള്ള സെൽഫ് ബ്രേസിംഗ് ഫ്ലക്സ് അടങ്ങിയ ലിഥിയം ഉപയോഗിക്കാം.വാക്വമിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, Zn, CD പോലുള്ള ബാഷ്പീകരിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്തപ്പോൾ ഫില്ലർ ലോഹത്തിന് നല്ല ഈർപ്പം ലഭിക്കുന്നതിന്, Mn, Ni, RD തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയ സിൽവർ ഫില്ലർ ലോഹം ആകാം. തിരഞ്ഞെടുത്തു.

സിൽവർ അധിഷ്‌ഠിത ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്‌ത ICr18Ni9Ti സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റിന്റെ ടേബിൾ 4 കരുത്ത്

വ്യത്യസ്ത സ്റ്റീലുകൾ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ പ്രധാനമായും ശുദ്ധമായ ചെമ്പ്, ചെമ്പ് നിക്കൽ, കോപ്പർ മാംഗനീസ് കോബാൾട്ട് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹങ്ങളാണ്.ശുദ്ധമായ കോപ്പർ ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹം പ്രധാനമായും വാതക സംരക്ഷണത്തിലോ വാക്വം കീഴിലോ ബ്രേസിങ്ങിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില 400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലല്ല, പക്ഷേ ജോയിന്റിന് മോശം ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധമുണ്ട്.കോപ്പർ നിക്കൽ ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ പ്രധാനമായും ഫ്ലേം ബ്രേസിംഗിനും ഇൻഡക്ഷൻ ബ്രേസിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ബ്രേസ്ഡ് 1Cr18Ni9Ti സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റിന്റെ ശക്തി പട്ടിക 5-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ജോയിന്റിന് അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ അതേ ശക്തിയുണ്ടെന്നും പ്രവർത്തന താപനില ഉയർന്നതാണെന്നും കാണാം.സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് Cu Mn കോ ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.സംയുക്ത ശക്തിയും പ്രവർത്തന താപനിലയും സ്വർണ്ണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫില്ലർ ലോഹവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, b-cu58mnco സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്‌ത 1Cr13 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റിന് b-au82ni സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്‌ത അതേ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റിന്റെ അതേ പ്രകടനമുണ്ട് (പട്ടിക 6 കാണുക), എന്നാൽ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് വളരെ കുറയുന്നു.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കോപ്പർ ബേസ് ഫില്ലർ ലോഹത്തോടുകൂടിയ ബ്രേസ് ചെയ്ത 1Cr18Ni9Ti സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റിന്റെ ടേബിൾ 5 കത്രിക ശക്തി

1Cr13 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസ്ഡ് ജോയിന്റിന്റെ ടേബിൾ 6 കത്രിക ശക്തി

മാംഗനീസ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹങ്ങളാണ് പ്രധാനമായും ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് ബ്രേസിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, വാതകത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി ഉയർന്നതായിരിക്കണം.അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ ധാന്യ വളർച്ച ഒഴിവാക്കാൻ, 1150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള ബ്രേസിംഗ് താപനിലയുള്ള അനുബന്ധ ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.പട്ടിക 7-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, മാംഗനീസ് അധിഷ്ഠിത സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റുകൾക്ക് തൃപ്തികരമായ ബ്രേസിംഗ് പ്രഭാവം ലഭിക്കും. ജോയിന്റിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില 600 ℃ വരെ എത്താം.

Lcr18ni9fi സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റ് മാംഗനീസ് അധിഷ്ഠിത ഫില്ലർ ലോഹത്തിന്റെ ടേബിൾ 7 കത്രിക ശക്തി

നിക്കൽ ബേസ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ജോയിന്റിന് നല്ല ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനമുണ്ട്.ഈ ഫില്ലർ ലോഹം സാധാരണയായി ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് ബ്രേസിങ്ങിനോ വാക്വം ബ്രേസിങ്ങിനോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ജോയിന്റ് രൂപീകരണ സമയത്ത് ബ്രേസ്ഡ് ജോയിന്റിൽ കൂടുതൽ പൊട്ടുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ജോയിന്റിന്റെ ശക്തിയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഗുരുതരമായി കുറയ്ക്കുന്നു എന്ന പ്രശ്നം മറികടക്കാൻ, സംയുക്ത വിടവ് കുറയ്ക്കണം, മൂലകങ്ങൾ പൊട്ടുന്ന ഘട്ടം ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. സോൾഡർ പൂർണ്ണമായും അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു.ബ്രേസിംഗ് താപനിലയിൽ ദീർഘകാല ഹോൾഡിംഗ് സമയം മൂലം അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ വളർച്ച ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ (ബ്രേസിംഗ് താപനിലയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ) ഷോർട്ട്-ടൈം ഹോൾഡിംഗ്, ഡിഫ്യൂഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നിവയുടെ പ്രക്രിയ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന നോബിൾ മെറ്റൽ ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും സ്വർണ്ണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫില്ലർ ലോഹങ്ങളും ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ അടങ്ങിയ പല്ലാഡിയവും ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായത് b-au82ni, b-ag54cupd, b-au82ni എന്നിവയാണ്, അവയ്ക്ക് നല്ല ഈർപ്പം ഉണ്ട്.ബ്രേസ്ഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റിന് ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില 800 ℃ വരെ എത്താം.B-ag54cupd-ന് b-au82ni-ന് സമാനമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, അതിന്റെ വില കുറവാണ്, അതിനാൽ ഇത് b-au82ni മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.

(2) ഫ്ളക്സിലും ഫർണസ് അന്തരീക്ഷത്തിലും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ Cr2O3, TiO2 എന്നിവ പോലുള്ള ഓക്സൈഡുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ശക്തമായ പ്രവർത്തനമുള്ള ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ അവ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ടിൻ ലെഡ് സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അനുയോജ്യമായ ഫ്ലക്സ് ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് ജലീയ ലായനി അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് ലായനി ആണ്.ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് ജലീയ ലായനിയുടെ പ്രവർത്തന സമയം ചെറുതാണ്, അതിനാൽ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാനുള്ള ബ്രേസിംഗ് രീതി അവലംബിക്കേണ്ടതുണ്ട്.വെള്ളി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് Fb102, fb103 അല്ലെങ്കിൽ fb104 ഫ്ലക്സുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.ചെമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ബ്രേസിംഗ് താപനില കാരണം fb105 ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചൂളയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വാക്വം അന്തരീക്ഷം അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രജൻ, ആർഗോൺ, വിഘടിപ്പിക്കുന്ന അമോണിയ തുടങ്ങിയ സംരക്ഷണ അന്തരീക്ഷം പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.വാക്വം ബ്രേസിംഗ് സമയത്ത്, വാക്വം മർദ്ദം 10-2Pa യിൽ കുറവായിരിക്കും.ഒരു സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വാതകത്തിന്റെ മഞ്ഞു പോയിന്റ് -40 ℃ ൽ കൂടുതലാകരുത്, വാതക പരിശുദ്ധി പോരാ അല്ലെങ്കിൽ ബ്രേസിംഗ് താപനില ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ, ബോറോൺ ട്രൈഫ്ലൂറൈഡ് പോലെയുള്ള ചെറിയ അളവിലുള്ള ഗ്യാസ് ബ്രേസിംഗ് ഫ്ലക്‌സിന് കഴിയും. അന്തരീക്ഷത്തിൽ ചേർക്കും.

2. ബ്രേസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ഏതെങ്കിലും ഗ്രീസും ഓയിൽ ഫിലിമും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് കൂടുതൽ കർശനമായി വൃത്തിയാക്കണം.വൃത്തിയാക്കിയ ഉടൻ ബ്രേസ് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിങ്ങിന് ജ്വാല, ഇൻഡക്ഷൻ, ഫർണസ് മീഡിയം ഹീറ്റിംഗ് രീതികൾ സ്വീകരിക്കാം.ചൂളയിൽ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചൂളയ്ക്ക് ഒരു നല്ല താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉണ്ടായിരിക്കണം (ബ്രേസിംഗ് താപനിലയുടെ വ്യതിയാനം ± 6 ℃ ആയിരിക്കണം) കൂടാതെ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കാനും കഴിയും.ഹൈഡ്രജൻ ബ്രേസിംഗിനുള്ള ഷീൽഡിംഗ് വാതകമായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രജന്റെ ആവശ്യകതകൾ ബ്രേസിംഗ് താപനിലയെയും അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ ഘടനയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത്, ബ്രേസിംഗ് താപനില കുറയുമ്പോൾ, അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിൽ സ്റ്റെബിലൈസർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, മഞ്ഞ് കുറയുന്നു. ഹൈഡ്രജൻ പോയിന്റ് ആവശ്യമാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, 1Cr13, cr17ni2t പോലുള്ള മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾക്ക്, 1000 ℃-ൽ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രജന്റെ മഞ്ഞു പോയിന്റ് -40 ℃-നേക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം;സ്റ്റെബിലൈസർ ഇല്ലാത്ത 18-8 ക്രോമിയം നിക്കൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്, 1150 ℃-ൽ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഹൈഡ്രജന്റെ മഞ്ഞു പോയിന്റ് 25 ℃-ൽ കുറവായിരിക്കും;എന്നിരുന്നാലും, ടൈറ്റാനിയം സ്റ്റെബിലൈസർ അടങ്ങിയ 1Cr18Ni9Ti സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനായി, 1150 ℃-ൽ ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഹൈഡ്രജൻ ഡ്യൂ പോയിന്റ് -40 ℃-ൽ കുറവായിരിക്കണം.ആർഗോൺ സംരക്ഷണം ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ആർഗോണിന്റെ പരിശുദ്ധി ഉയർന്നതായിരിക്കണം.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെമ്പോ നിക്കലോ പൂശുകയാണെങ്കിൽ, ഷീൽഡിംഗ് വാതകത്തിന്റെ പരിശുദ്ധിയുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, BF3 ഗ്യാസ് ഫ്ലക്സും ചേർക്കാം, കൂടാതെ സ്വയം ഫ്ലക്സ് സോൾഡർ അടങ്ങിയ ലിഥിയം അല്ലെങ്കിൽ ബോറോണും ഉപയോഗിക്കാം.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാക്വം ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വാക്വം ഡിഗ്രിയുടെ ആവശ്യകതകൾ ബ്രേസിംഗ് താപനിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ബ്രേസിംഗ് താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതോടെ, ആവശ്യമായ വാക്വം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

ബ്രേസിങ്ങിന് ശേഷമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രധാന പ്രക്രിയ, അവശിഷ്ടമായ ഫ്ലക്സും ബാക്കിയുള്ള ഫ്ലോ ഇൻഹിബിറ്ററും വൃത്തിയാക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ ബ്രേസിംഗ് പോസ്റ്റ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് നടത്തുക.ഉപയോഗിച്ച ഫ്ലക്സും ബ്രേസിംഗ് രീതിയും അനുസരിച്ച്, ശേഷിക്കുന്ന ഫ്ലക്സ് വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുകയോ മെക്കാനിക്കൽ വൃത്തിയാക്കുകയോ രാസപരമായി വൃത്തിയാക്കുകയോ ചെയ്യാം.സംയുക്തത്തിന് സമീപമുള്ള ചൂടായ സ്ഥലത്ത് അവശേഷിക്കുന്ന ഫ്ലക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം വൃത്തിയാക്കാൻ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മണൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ലോഹമല്ലാത്ത സൂക്ഷ്മ കണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം.മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മഴയുടെ കാഠിന്യം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾക്ക് ബ്രേസിംഗ് കഴിഞ്ഞ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്.Ni Cr B, Ni Cr Si ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റുകൾ ബ്രേസിംഗ് വിടവിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും സന്ധികളുടെ സൂക്ഷ്മ ഘടനയും ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ബ്രേസിങ്ങിന് ശേഷം ഡിഫ്യൂഷൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കാറുണ്ട്.