ഉപരിതലത്തിലോ മുഴുവനായോ കാഠിന്യം വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുന്ന ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഉരുക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അലോയ്) ചൂടാക്കി തണുപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ കാഠിന്യം എന്നും വിളിക്കുന്നു.വാക്വം ക്വഞ്ചിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ, 1,300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ താപനിലയിൽ എത്താൻ കഴിയുന്ന വാക്വം ഫർണസുകളിൽ ഈ പ്രക്രിയ നടക്കുന്നു.ചികിത്സിക്കുന്ന പദാർത്ഥത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം ശമിപ്പിക്കുന്ന രീതികൾ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും, എന്നാൽ നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ചുള്ള വാതക ശമനം ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്.
വാക്വം ഗ്യാസ് ശമിപ്പിക്കൽ:
വാക്വം ഗ്യാസ് ശമിപ്പിക്കൽ സമയത്ത്, നിഷ്ക്രിയ വാതകത്തിന്റെ (N₂) കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ അണ്ടർപ്രഷറിലെ താപ വികിരണത്തിന്റെ മാധ്യമത്തിൽ സംവഹനം വഴി ഓക്സിജന്റെ അഭാവത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.നൈട്രജൻ സ്ട്രീം ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ കഠിനമാക്കുന്നു, അതിലൂടെ അധിക മർദ്ദം തിരഞ്ഞെടുത്ത് തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് നിർണ്ണയിക്കാനാകും.വർക്ക്പീസ് ആകൃതിയെ ആശ്രയിച്ച് നൈട്രജൻ വീശുന്നതിന്റെ ദിശയും സമയവും തിരഞ്ഞെടുക്കാനും കഴിയും.തപീകരണ അറയിലെ ഒരു വർക്ക്പീസിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്ന പൈലറ്റ് തെർമോകോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സമയത്തിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും സ്റ്റീൽ താപനില നിയന്ത്രണവും പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ നടത്തുന്നു.ഒരു വാക്വം ചൂളയിൽ ചൂട് ചികിത്സിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ, ഉപരിതല ഡീകാർബറൈസേഷൻ കൂടാതെ, മുഴുവൻ ക്രോസ്-സെക്ഷനിലുടനീളം ശക്തിയുടെയും കാഠിന്യത്തിന്റെയും നിർദ്ദിഷ്ട ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നു.ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ധാന്യം മികച്ചതാണ്, അത് അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽസ്, കോൾഡ് വർക്ക്ഡ് സ്റ്റീൽസ്, കാൻഷ്ഡ് ആൻഡ് ടെമ്പർഡ് സ്റ്റീൽസ്, ആന്റി-ഫ്രക്ഷൻ ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽസ്, ഹോട്ട് വർക്ക്ഡ് സ്റ്റീൽസ്, ടൂൾ സ്റ്റീൽസ്, കൂടാതെ ധാരാളം ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽസ്, കാസ്റ്റ് എന്നിവ പോലെ പ്രായോഗികമായി സാങ്കേതികമായി രസകരമായ എല്ലാ സ്റ്റീൽ അലോയ്കളും. -ഇരുമ്പ് അലോയ്കൾ, ഈ രീതിയിൽ കഠിനമാക്കാം.
വാക്വം ഓയിൽ ക്വഞ്ചിംഗ്
വാക്വം ഓയിൽ കെടുത്തൽ വാക്വം ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കിയ പദാർത്ഥങ്ങളെ തണുപ്പിക്കുന്നു. ചൂളയിൽ വാക്വം ശുദ്ധീകരണത്തിന് ശേഷം ചാർജ് കൈമാറ്റം വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ നിഷ്ക്രിയ വാതക സംരക്ഷണത്തിൽ നടക്കുന്നതിനാൽ, ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും എണ്ണയിൽ മുങ്ങുന്നത് വരെ സംരക്ഷിക്കപ്പെടും.എണ്ണയിലോ വാതകത്തിലോ കെടുത്തിയാലും ഉപരിതല സംരക്ഷണം വളരെ സമാനമാണ്.
പരമ്പരാഗത അന്തരീക്ഷ എണ്ണ ശമിപ്പിക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പ്രധാന നേട്ടം കൂളിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണമാണ്.ഒരു വാക്വം ഫർണസ് ഉപയോഗിച്ച്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്വഞ്ചിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ - താപനിലയും പ്രക്ഷോഭവും - പരിഷ്കരിക്കാനും, കെടുത്തൽ ടാങ്കിന് മുകളിലുള്ള മർദ്ദം പരിഷ്കരിക്കാനും സാധിക്കും.
ടാങ്കിന് മുകളിലുള്ള മർദ്ദം പരിഷ്‌ക്കരിക്കുന്നത് ഓയിൽ ബാത്തിനുള്ളിലെ മർദ്ദത്തിൽ വ്യത്യാസമുണ്ടാക്കും, ഇത് അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന ഓയിൽ-കൂളിംഗ് കാര്യക്ഷമത കർവ് മാറ്റുന്നു.തീർച്ചയായും, തണുപ്പിക്കൽ വേഗത ഏറ്റവും കൂടുതലുള്ള ഘട്ടമാണ് തിളപ്പിക്കൽ മേഖല.എണ്ണ സമ്മർദ്ദത്തിലെ മാറ്റം ലോഡിന്റെ ചൂട് കാരണം അതിന്റെ ബാഷ്പീകരണം പരിഷ്കരിക്കും.
മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നത് ബാഷ്പീകരണ പ്രതിഭാസങ്ങളെ സജീവമാക്കും, ഇത് തിളയ്ക്കുന്ന ഘട്ടം ആരംഭിക്കുന്നു.ഇത് കെടുത്തുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അന്തരീക്ഷ അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.എന്നിരുന്നാലും, വൻതോതിലുള്ള നീരാവി ഉറയുടെ പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യും.
എണ്ണയിലെ മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നത് നീരാവി രൂപവത്കരണത്തെ തടയുകയും ബാഷ്പീകരണം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.കവചം ഭാഗത്തോട് പറ്റിപ്പിടിച്ച് കൂടുതൽ ഏകതാനമായി തണുക്കുന്നു, എന്നാൽ കുറഞ്ഞ അളവിൽ.അതിനാൽ ശൂന്യതയിലെ എണ്ണ കെടുത്തൽ കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും കുറഞ്ഞ വികലതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു.
വാക്വം വാട്ടർ ക്വഞ്ചിംഗ്
വാക്വം ഓയിൽ ശമിപ്പിക്കൽ പോലെയുള്ള പ്രക്രിയ, അലുമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കളുടെ ചൂട് ചികിത്സ കഠിനമാക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പരിഹാരമാണിത്, അവ വേണ്ടത്ര വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-07-2022