സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ബ്രേസിംഗ്

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ബ്രേസിംഗ്

1. ബ്രേസിബിലിറ്റി

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിംഗിലെ പ്രധാന പ്രശ്നം ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം സോൾഡറിന്റെ നനവിനെയും വ്യാപനത്തെയും ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുന്നു എന്നതാണ്. വിവിധ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിൽ ഗണ്യമായ അളവിൽ Cr അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ചിലതിൽ Ni, Ti, Mn, Mo, Nb, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇവ ഉപരിതലത്തിൽ വിവിധതരം ഓക്സൈഡുകളോ സംയുക്ത ഓക്സൈഡുകളോ ഉണ്ടാക്കാം. അവയിൽ, Cr, Ti എന്നിവയുടെ ഓക്സൈഡുകൾ Cr2O3, TiO2 എന്നിവ വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതും നീക്കംചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ളതുമാണ്. വായുവിൽ ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അവ നീക്കം ചെയ്യാൻ സജീവമായ ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കണം; സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ മഞ്ഞു പോയിന്റും ഉയർന്ന താപനിലയുമുള്ള ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ മാത്രമേ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയൂ; വാക്വം ബ്രേസിംഗിൽ, നല്ല ബ്രേസിംഗ് പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് മതിയായ വാക്വവും മതിയായ താപനിലയും ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിംഗിന്റെ മറ്റൊരു പ്രശ്നം, ചൂടാക്കൽ താപനില അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ ഘടനയിൽ ഗുരുതരമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു എന്നതാണ്. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ബ്രേസിംഗ് ചൂടാക്കൽ താപനില 1150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലാകരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ധാന്യം ഗുരുതരമായി വളരും; ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ സ്ഥിരതയുള്ള മൂലകം Ti അല്ലെങ്കിൽ Nb അടങ്ങിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുണ്ടെങ്കിൽ, സെൻസിറ്റൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്കുള്ളിൽ (500 ~ 850 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്) ബ്രേസിംഗ് ഒഴിവാക്കണം. ക്രോമിയം കാർബൈഡിന്റെ അവശിഷ്ടം കാരണം നാശന പ്രതിരോധം കുറയുന്നത് തടയാൻ. മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനായി ബ്രേസിംഗ് താപനില തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് കൂടുതൽ കർശനമാണ്. ഒന്ന്, ബ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയയെ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന്, ബ്രേസിംഗ് താപനിലയെ കെടുത്തുന്ന താപനിലയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്; മറ്റൊന്ന്, ബ്രേസിംഗ് സമയത്ത് അടിസ്ഥാന ലോഹം മൃദുവാകുന്നത് തടയാൻ ബ്രേസിംഗ് താപനില ടെമ്പറിംഗ് താപനിലയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം എന്നതാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ അവശിഷ്ടം കഠിനമാക്കുന്നതിനുള്ള ബ്രേസിംഗ് താപനില തിരഞ്ഞെടുക്കൽ തത്വം മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റേതിന് സമാനമാണ്, അതായത്, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ബ്രേസിംഗ് താപനില ചൂട് ചികിത്സാ സംവിധാനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

മുകളിൽ പറഞ്ഞ രണ്ട് പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് കോപ്പർ സിങ്ക് ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ് ഉണ്ടാകാനുള്ള പ്രവണതയുണ്ട്. സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ, ബ്രേസിംഗിന് മുമ്പ് വർക്ക്പീസ് അനീൽ ചെയ്ത് സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ചെയ്യണം, കൂടാതെ ബ്രേസിംഗ് സമയത്ത് വർക്ക്പീസ് ഒരേപോലെ ചൂടാക്കണം.

2. ബ്രേസിംഗ് മെറ്റീരിയൽ

(1) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡുകളുടെ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡുകൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹങ്ങളിൽ ടിൻ ലെഡ് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ, സിൽവർ അധിഷ്ഠിത ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ, ചെമ്പ് അധിഷ്ഠിത ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ, മാംഗനീസ് അധിഷ്ഠിത ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ, നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ, വിലയേറിയ ലോഹ ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ടിൻ ലെഡ് സോൾഡർ പ്രധാനമായും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സോൾഡറിംഗിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന ടിൻ ഉള്ളടക്കം ഉണ്ടായിരിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. സോൾഡറിന്റെ ടിൻ ഉള്ളടക്കം കൂടുന്തോറും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ അതിന്റെ നനവ് മെച്ചപ്പെടും. നിരവധി സാധാരണ ടിൻ ലെഡ് സോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്ത 1Cr18Ni9Ti സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സന്ധികളുടെ ഷിയർ ശക്തി പട്ടിക 3 ൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. സന്ധികളുടെ ശക്തി കുറവായതിനാൽ, ചെറിയ ബെയറിംഗ് ശേഷിയുള്ള ബ്രേസിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.

ടിൻ ലെഡ് സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്ത 1Cr18Ni9Ti സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റിന്റെ ഷിയർ സ്ട്രെങ്ത് ടേബിൾ 3

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ബ്രേസിംഗിനായി വെള്ളി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫില്ലർ ലോഹങ്ങളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ. അവയിൽ, സിൽവർ കോപ്പർ സിങ്ക്, സിൽവർ കോപ്പർ സിങ്ക് കാഡ്മിയം ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം ബ്രേസിംഗ് താപനില അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളെ കാര്യമായി സ്വാധീനിക്കുന്നില്ല. നിരവധി സാധാരണ വെള്ളി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്ത ICr18Ni9Ti സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സന്ധികളുടെ ശക്തി പട്ടിക 4 ൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. വെള്ളി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സന്ധികൾ വളരെ നാശകരമായ മാധ്യമങ്ങളിൽ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, കൂടാതെ സന്ധികളുടെ പ്രവർത്തന താപനില സാധാരണയായി 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടരുത്. ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ബ്രേസ് ചെയ്ത ജോയിന്റിന്റെ തുരുമ്പ് തടയുന്നതിന്, നിക്കൽ ഇല്ലാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, b-ag50cuzncdni പോലുള്ള കൂടുതൽ നിക്കൽ അടങ്ങിയ ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിക്കണം. മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ മൃദുത്വം തടയുന്നതിന്, 650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടാത്ത ബ്രേസിംഗ് താപനിലയുള്ള ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിക്കണം, ഉദാഹരണത്തിന് b-ag40cuzncd. സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി, b-ag92culi, b-ag72culi പോലുള്ള സെൽഫ് ബ്രേസിംഗ് ഫ്ലക്സ് അടങ്ങിയ ലിഥിയം ഉപയോഗിക്കാം. വാക്വം അവസ്ഥയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, Zn, CD പോലുള്ള ബാഷ്പീകരിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്തപ്പോൾ ഫില്ലർ ലോഹത്തിന് നല്ല ഈർപ്പം നിലനിർത്താൻ, Mn, Ni, RD തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയ സിൽവർ ഫില്ലർ ലോഹം തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

വെള്ളി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്ത ICr18Ni9Ti സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റിന്റെ പട്ടിക 4 ശക്തി

വ്യത്യസ്ത സ്റ്റീലുകളുടെ ബ്രേസിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ പ്രധാനമായും ശുദ്ധമായ ചെമ്പ്, ചെമ്പ് നിക്കൽ, ചെമ്പ് മാംഗനീസ് കൊബാൾട്ട് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹങ്ങളാണ്. വാതക സംരക്ഷണത്തിലോ വാക്വമിലോ ബ്രേസിംഗിനായി ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹം പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില 400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലല്ല, പക്ഷേ ജോയിന്റിന് മോശം ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധമുണ്ട്. കോപ്പർ നിക്കൽ ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹം പ്രധാനമായും ഫ്ലേം ബ്രേസിംഗിനും ഇൻഡക്ഷൻ ബ്രേസിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബ്രേസ് ചെയ്ത 1Cr18Ni9Ti സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റിന്റെ ശക്തി പട്ടിക 5 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ജോയിന്റിന് അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ അതേ ശക്തിയുണ്ടെന്നും പ്രവർത്തന താപനില ഉയർന്നതാണെന്നും കാണാൻ കഴിയും. സംരക്ഷണ അന്തരീക്ഷത്തിൽ മാർട്ടെൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിംഗിനായി Cu Mn co ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹമാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സ്വർണ്ണ അധിഷ്ഠിത ഫില്ലർ ലോഹം ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്തവയുമായി ജോയിന്റ് ശക്തിയും പ്രവർത്തന താപനിലയും താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, b-cu58mnco സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്ത 1Cr13 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റിന് b-au82ni സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്ത അതേ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റിന് സമാനമായ പ്രകടനമുണ്ട് (പട്ടിക 6 കാണുക), എന്നാൽ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് വളരെയധികം കുറയുന്നു.

ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചെമ്പ് ബേസ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്ത 1Cr18Ni9Ti സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റിന്റെ പട്ടിക 5 ഷിയർ സ്ട്രെങ്ത്

1Cr13 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസ്ഡ് ജോയിന്റിന്റെ പട്ടിക 6 ഷിയർ ശക്തി

മാംഗനീസ് അധിഷ്ഠിത ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹങ്ങളാണ് പ്രധാനമായും ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് ബ്രേസിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ വാതകത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി ഉയർന്നതായിരിക്കണം. അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ ഗ്രെയിൻ വളർച്ച ഒഴിവാക്കാൻ, 1150 ℃ ൽ താഴെയുള്ള ബ്രേസിംഗ് താപനിലയുള്ള അനുബന്ധ ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. പട്ടിക 7 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, മാംഗനീസ് അധിഷ്ഠിത സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സന്ധികൾക്ക് തൃപ്തികരമായ ബ്രേസിംഗ് പ്രഭാവം ലഭിക്കും. ജോയിന്റിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില 600 ℃ വരെ എത്താം.

മാംഗനീസ് അധിഷ്ഠിത ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്ത lcr18ni9fi സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റിന്റെ ഷിയർ സ്ട്രെങ്ത് ടേബിൾ 7

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിക്കൽ ബേസ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ജോയിന്റിന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മികച്ച പ്രകടനം ലഭിക്കും. ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് ബ്രേസിംഗിനോ വാക്വം ബ്രേസിംഗിനോ ആണ് ഈ ഫില്ലർ ലോഹം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ജോയിന്റിന്റെ രൂപീകരണ സമയത്ത് ബ്രേസ്ഡ് ജോയിന്റിൽ കൂടുതൽ പൊട്ടുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ജോയിന്റിന്റെ ശക്തിയും പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റിയും ഗുരുതരമായി കുറയ്ക്കുന്നു എന്ന പ്രശ്നം മറികടക്കാൻ, സോൾഡറിലെ എളുപ്പത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന പൊട്ടുന്ന ഘട്ടം മൂലകങ്ങൾ ബേസ് ലോഹത്തിലേക്ക് പൂർണ്ണമായും വ്യാപിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ജോയിന്റ് വിടവ് കുറയ്ക്കണം. ബ്രേസിംഗ് താപനിലയിൽ ദീർഘനേരം പിടിക്കുന്നതിനാൽ ബേസ് മെറ്റൽ ഗ്രെയിൻ വളർച്ച ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ, വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ (ബ്രേസിംഗ് താപനിലയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ) ഹ്രസ്വകാല ഹോൾഡിംഗും ഡിഫ്യൂഷൻ ചികിത്സയും പ്രക്രിയയിൽ എടുക്കാം.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ബ്രേസിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നോബിൾ ലോഹ ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും സ്വർണ്ണം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫില്ലർ ലോഹങ്ങളും പല്ലേഡിയം അടങ്ങിയ ഫില്ലർ ലോഹങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായത് b-au82ni, b-ag54cupd, b-au82ni എന്നിവയാണ്, അവയ്ക്ക് നല്ല ഈർപ്പം നിലനിർത്താനുള്ള കഴിവുണ്ട്. ബ്രേസ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ജോയിന്റിന് ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില 800 ℃ വരെ എത്താം. B-ag54cupd-ന് b-au82ni-ന് സമാനമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, അതിന്റെ വില കുറവാണ്, അതിനാൽ ഇത് b-au82ni-യെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.

(2) ഫ്ലക്സിലും ചൂള അന്തരീക്ഷത്തിലും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ Cr2O3, TiO2 തുടങ്ങിയ ഓക്സൈഡുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ശക്തമായ പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ ഇവ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ടിൻ ലെഡ് സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അനുയോജ്യമായ ഫ്ലക്സ് ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് ജലീയ ലായനി അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് ലായനി ആണ്. ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് ജലീയ ലായനിയുടെ പ്രവർത്തന സമയം കുറവാണ്, അതിനാൽ ദ്രുത ചൂടാക്കലിന്റെ ബ്രേസിംഗ് രീതി സ്വീകരിക്കണം. വെള്ളി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസ് ചെയ്യുന്നതിന് Fb102, fb103 അല്ലെങ്കിൽ fb104 ഫ്ലക്സുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ചെമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫില്ലർ ലോഹം ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ബ്രേസിംഗ് താപനില കാരണം fb105 ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചൂളയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വാക്വം അന്തരീക്ഷമോ ഹൈഡ്രജൻ, ആർഗോൺ, ഡീകോമ്പോസിഷൻ അമോണിയ തുടങ്ങിയ സംരക്ഷണ അന്തരീക്ഷമോ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാക്വം ബ്രേസിംഗ് സമയത്ത്, വാക്വം മർദ്ദം 10-2Pa-ൽ താഴെയായിരിക്കണം. ഒരു സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വാതകത്തിന്റെ മഞ്ഞു പോയിന്റ് -40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലാകരുത്. വാതക പരിശുദ്ധി പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിലോ ബ്രേസിംഗ് താപനില ഉയർന്നതല്ലെങ്കിലോ, ബോറോൺ ട്രൈഫ്ലൂറൈഡ് പോലുള്ള ചെറിയ അളവിൽ ഗ്യാസ് ബ്രേസിംഗ് ഫ്ലക്സ് അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ചേർക്കാൻ കഴിയും.

2. ബ്രേസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൂടുതൽ കർശനമായി വൃത്തിയാക്കണം, അങ്ങനെ ഗ്രീസും ഓയിൽ ഫിലിമും നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. വൃത്തിയാക്കിയ ഉടൻ ബ്രേസ് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രേസിംഗിന് ജ്വാല, ഇൻഡക്ഷൻ, ഫർണസ് മീഡിയം ചൂടാക്കൽ രീതികൾ സ്വീകരിക്കാം. ചൂളയിലെ ബ്രേസിംഗിനുള്ള ചൂളയ്ക്ക് നല്ല താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉണ്ടായിരിക്കണം (ബ്രേസിംഗ് താപനിലയുടെ വ്യതിയാനം ± 6 ℃ ആയിരിക്കണം) കൂടാതെ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കാനും കഴിയും. ബ്രേസിംഗിനായി ഷീൽഡിംഗ് വാതകമായി ഹൈഡ്രജൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രജന്റെ ആവശ്യകതകൾ ബ്രേസിംഗ് താപനിലയെയും അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ ഘടനയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത്, ബ്രേസിംഗ് താപനില കുറയുമ്പോൾ, അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിൽ കൂടുതൽ സ്റ്റെബിലൈസർ അടങ്ങിയിരിക്കുകയും ഹൈഡ്രജന്റെ മഞ്ഞു പോയിന്റ് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 1Cr13, cr17ni2t പോലുള്ള മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾക്ക്, 1000 ℃-ൽ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രജന്റെ മഞ്ഞു പോയിന്റ് -40 ℃-ൽ കുറവായിരിക്കണം; സ്റ്റെബിലൈസർ ഇല്ലാത്ത 18-8 ക്രോമിയം നിക്കൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്, 1150 ℃-ൽ ബ്രേസിംഗ് സമയത്ത് ഹൈഡ്രജന്റെ മഞ്ഞു പോയിന്റ് 25 ℃-ൽ കുറവായിരിക്കണം; എന്നിരുന്നാലും, ടൈറ്റാനിയം സ്റ്റെബിലൈസർ അടങ്ങിയ 1Cr18Ni9Ti സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്, 1150 ഡിഗ്രിയിൽ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഹൈഡ്രജൻ മഞ്ഞു പോയിന്റ് -40 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയായിരിക്കണം. ആർഗോൺ സംരക്ഷണം ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ആർഗോണിന്റെ പരിശുദ്ധി കൂടുതലായിരിക്കണം. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ പൂശിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഷീൽഡിംഗ് വാതകത്തിന്റെ പരിശുദ്ധിയുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ, BF3 ഗ്യാസ് ഫ്ലക്സും ചേർക്കാം, കൂടാതെ ലിഥിയം അല്ലെങ്കിൽ ബോറോൺ അടങ്ങിയ സെൽഫ് ഫ്ലക്സ് സോൾഡറും ഉപയോഗിക്കാം. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ വാക്വം ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വാക്വം ഡിഗ്രിയുടെ ആവശ്യകതകൾ ബ്രേസിംഗ് താപനിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ബ്രേസിംഗ് താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ആവശ്യമായ വാക്വം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

ബ്രേസിംഗിനു ശേഷമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രധാന പ്രക്രിയ അവശിഷ്ട ഫ്ലക്സും അവശിഷ്ട ഫ്ലോ ഇൻഹിബിറ്ററും വൃത്തിയാക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ ബ്രേസിംഗിനു ശേഷമുള്ള ചൂട് ചികിത്സ നടത്തുക എന്നതാണ്. ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലക്സിനെയും ബ്രേസിംഗ് രീതിയെയും ആശ്രയിച്ച്, അവശിഷ്ട ഫ്ലക്സ് വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകാം, മെക്കാനിക്കൽ വൃത്തിയാക്കാം അല്ലെങ്കിൽ രാസപരമായി വൃത്തിയാക്കാം. ജോയിന്റിന് സമീപമുള്ള ചൂടാക്കിയ സ്ഥലത്ത് അവശിഷ്ട ഫ്ലക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം വൃത്തിയാക്കാൻ അബ്രാസീവ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മണലോ മറ്റ് ലോഹമല്ലാത്ത സൂക്ഷ്മ കണികകളോ ഉപയോഗിക്കണം. മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പ്രിസിപിറ്റേഷൻ ഹാർഡനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾ ബ്രേസിംഗിന് ശേഷം മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. Ni Cr B, Ni Cr Si ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സന്ധികൾ പലപ്പോഴും ബ്രേസിംഗിന് ശേഷം ഡിഫ്യൂഷൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു, ഇത് ബ്രേസിംഗ് വിടവിന്റെ ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും സന്ധികളുടെ സൂക്ഷ്മഘടനയും ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.