വാക്വം ശമിപ്പിക്കുന്ന ചൂള
-
ഇരട്ട അറകളുള്ള തിരശ്ചീനമായ വാക്വം ഓയിൽ കെടുത്തൽ ഫർണസ്
വാക്വം ഹീറ്റിംഗ് ചേമ്പറിൽ വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കി അതിനെ കെടുത്തുന്ന ഓയിൽ ടാങ്കിലേക്ക് മാറ്റുന്നതാണ് വാക്വം ഓയിൽ കാൻച്ചിംഗ്.ശമിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമം എണ്ണയാണ്.വർക്ക്പീസ് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി ഓയിൽ ടാങ്കിലെ കണിംഗ് ഓയിൽ അക്രമാസക്തമായി ഇളക്കിവിടുന്നു.
നല്ല മൈക്രോസ്ട്രക്ചറും പ്രകടനവും ഉള്ള, ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സിഡേഷനും ഡീകാർബറൈസേഷനും ഇല്ലാത്ത, വാക്വം ഓയിൽ കെടുത്തിങ്ങിലൂടെ ബ്രൈറ്റ് വർക്ക്പീസുകൾ ലഭിക്കുമെന്ന ഗുണങ്ങൾ ഈ മോഡലിനുണ്ട്.എണ്ണ കെടുത്തലിന്റെ ശീതീകരണ നിരക്ക് വാതക ശമനത്തേക്കാൾ വേഗതയുള്ളതാണ്.
അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ, സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ, ഡൈ സ്റ്റീൽ, ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ വാക്വം ഓയിൽ മീഡിയത്തിൽ വാക്വം ഓയിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
-
വാക്വം വാട്ടർ ക്വൻസിങ് ഫർണസ്
ടൈറ്റാനിയം അലോയ്, TC4, TC16, TC18 തുടങ്ങിയ സോളിഡ് ലായനി ചികിത്സയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്;നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വെങ്കലത്തിന്റെ പരിഹാര ചികിത്സ;നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, കൊബാൾട്ട് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, ഉയർന്ന ഇലാസ്തികത അലോയ് 3J1, 3J21, 3J53, മുതലായവ പരിഹാര ചികിത്സ;ആണവ വ്യവസായത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ 17-4PH;സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തരം 410 ഉം മറ്റ് സോളിഡ് ലായനി ചികിത്സയും
-
വാക്വം ഗ്യാസ് ക്വഞ്ചിംഗ് ഫർണസ് ഒറ്റ അറയുള്ള തിരശ്ചീനമായി
വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, വർക്ക്പീസ് വാക്വമിന് കീഴിൽ ചൂടാക്കുകയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റും ഉള്ള കൂളിംഗ് ഗ്യാസിൽ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് വാക്വം ഗ്യാസ് ക്വഞ്ചിംഗ്.
സാധാരണ വാതക ശമിപ്പിക്കൽ, എണ്ണ കെടുത്തൽ, ഉപ്പ് ബാത്ത് ശമിപ്പിക്കൽ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വാക്വം ഹൈ-പ്രഷർ വാതക ശമിപ്പിക്കലിന് വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്: നല്ല ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, ഓക്സിഡേഷൻ ഇല്ല, കാർബറൈസേഷൻ ഇല്ല;നല്ല ശമിപ്പിക്കുന്ന ഏകത, ചെറിയ വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം;ശമിപ്പിക്കുന്ന ശക്തിയുടെയും നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന കൂളിംഗ് നിരക്കിന്റെയും നല്ല നിയന്ത്രണക്ഷമത;ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ശമിപ്പിച്ചതിനുശേഷം ശുചീകരണ ജോലികൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു;പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണമില്ല.