വാക്വം ഫർണസിന്റെ പരീക്ഷണ പ്രക്രിയ

വാക്വം ഫർണസിന് ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ ഉണ്ട്, ഉപയോഗത്തിലിരിക്കുമ്പോൾ യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണത്തിൽ ജോലി മികച്ച രീതിയിൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന്, ഓരോ ഫർണസിന്റെയും പ്രക്രിയ താപനില നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം വാക്വം ഡിഗ്രി, താപനില പാരാമീറ്ററുകൾ, പ്രോസസ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, ഡീഗ്യാസിംഗ് ചേമ്പർ, ഹീറ്റിംഗ് ചേമ്പർ, കൂളിംഗ് ചേമ്പർ എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തന നില എന്നിവ കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്. നിയന്ത്രണ ഔട്ട്പുട്ട്. പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളുണ്ട്:

1. ടെസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ: ഡീഓക്‌സിഡേഷൻ ചേമ്പർ, ഹീറ്റിംഗ് ചേമ്പർ, കൂളിംഗ് ചേമ്പർ എന്നിവയിലെ മൂന്ന് താപനില അളക്കുന്ന പോയിന്റുകളുടെ താപനില മൂല്യങ്ങൾ, വാക്വം ഫർണസിന്റെ മർദ്ദ മൂല്യം, ചൂളയിലെ വാക്വം ഡിഗ്രി മുതലായവ.

2. കണ്ടെത്തൽ നില: അമിത താപനില അലാറം, അമിത സമ്മർദ്ദ അലാറം, ജലക്ഷാമ അലാറം മുതലായവ. കോളിംഗ് റൂമുകൾ, ചൂടാക്കൽ മുറികൾ, കൂളിംഗ് റൂമുകൾ എന്നിവയിൽ.

3. താപ വിതരണം: താപനില നിയന്ത്രണ ഉപകരണം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് ചൂളയിലെ താപനില മാറ്റുന്നതിന് ചൂടാക്കൽ വൈദ്യുതി വിതരണം ക്രമീകരിക്കുക. ഓരോ ചൂളയുടെയും താപനില സാമ്പിൾ ചെയ്യാൻ ഒരു തെർമോകപ്പിൾ ഉപയോഗിക്കുക, കണ്ടെത്തിയ ചൂള താപനിലയെ വൈദഗ്ധ്യത്തിന് ആവശ്യമായ താപനിലയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക, പിശക് കണക്കാക്കുക. താപനില നിയന്ത്രണ പട്ടിക ചില നിയമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പ്രവർത്തന അളവ് നിയന്ത്രിക്കുന്ന തപീകരണ പവർ ബോർഡിന്റെ ചൂടാക്കൽ പ്രവാഹം കണക്കാക്കുന്നു, തുടർന്ന് താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

4. നിയന്ത്രണ ഔട്ട്‌പുട്ട്: എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ചേമ്പർ, ഹീറ്റിംഗ് ചേമ്പർ, കൂളിംഗ് ചേമ്പർ എന്നിവയ്‌ക്കിടയിലുള്ള ഫീഡ് ട്രക്കിന്റെ ഗതാഗതം നിയന്ത്രിക്കുക, ഡിസ്‌പർഷൻ പമ്പ്, റൂട്ട്സ് പമ്പ്, മെക്കാനിക്കൽ പമ്പ്, മെയിൻ വാൽവ്, റഫിംഗ് വാൽവ്, ഫ്രണ്ട് വാൽവ് മുതലായവയുടെ പ്രവർത്തനം നിയന്ത്രിക്കുക. ആവശ്യമായ വാക്വം പരിസ്ഥിതി കൈവരിക്കുന്നതിന്.

വിവിധ പരിശോധനകൾക്ക് ശേഷം, ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ നിയന്ത്രണ സാഹചര്യങ്ങൾ പാലിക്കുമ്പോൾ, വാക്വം ഫർണസിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ചുമതല മികച്ച രീതിയിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

വാക്വം ഫർണസ് നന്നാക്കിയ ശേഷം, ഉപയോഗത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിച്ച്, ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപരിതല താപനില ഫർണസിലെ യഥാർത്ഥ താപനിലയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കണം (വാക്വം ഗേജ്, താപനില കൺട്രോളർ, തെർമോകപ്പിൾ, വോൾട്ട്മീറ്റർ, അമ്മീറ്റർ എന്നിവ പതിവായി പരിശോധിച്ച് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക).

ത്രീ-ഫേസ് ഹീറ്ററിന് അമിത ചൂടാക്കൽ മൂലമുള്ള കേടുപാടുകൾ, അസമമായ താപനില അല്ലെങ്കിൽ വെളുപ്പിക്കൽ എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുക.

ത്രീ-ഫേസ് ഹൈ-ടെമ്പറേച്ചർ വാക്വം ഫർണസുകൾക്കും വാക്വം റെസിസ്റ്റൻസ് ഫർണസുകൾക്കും, ശേഷി 100kW കവിയുമ്പോൾ, ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ഓരോ തപീകരണ മേഖലയിലും ഒരു അമ്മീറ്റർ സ്ഥാപിക്കണം. ഉപകരണ താപനിലയും ഉപകരണ സൂചനയും അസാധാരണമാണെങ്കിൽ, അത് വിശകലനം ചെയ്യുകയും സമയബന്ധിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും വേണം.

വാക്വം ഫർണസിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കു ശേഷമുള്ള പരിശോധന അത്യാവശ്യമായ ഒരു ജോലിയാണ്. ഉപയോക്താക്കൾ അത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കണം, കൂടാതെ പ്രസക്തമായ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി വിവിധ പരിശോധനകളിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുകയും വേണം.