വാക്വം സിന്ററിംഗ് ഫർണസിന്റെ ദൈനംദിന ഉപയോഗ കഴിവുകൾ

സെമികണ്ടക്ടർ ഘടകങ്ങളുടെയും പവർ റക്റ്റിഫയർ ഉപകരണങ്ങളുടെയും സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കാണ് വാക്വം സിന്ററിംഗ് ഫർണസ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വാക്വം സിന്ററിംഗ്, ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് സിന്ററിംഗ്, പരമ്പരാഗത സിന്ററിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. സെമികണ്ടക്ടർ സ്പെഷ്യൽ ഉപകരണ ശ്രേണിയിലെ ഒരു നൂതന പ്രക്രിയ ഉപകരണമാണിത്. ഇതിന് നൂതനമായ ഡിസൈൻ ആശയം, സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനം, ഒതുക്കമുള്ള ഘടന എന്നിവയുണ്ട്. ഒരു ഉപകരണത്തിൽ ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയ പ്രവാഹങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. വാക്വം ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, വാക്വം ബ്രേസിംഗ്, മറ്റ് മേഖലകളിലെ മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

വാക്വം സിന്ററിംഗ് ഫർണസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ കഴിവുകൾ

വാക്വം ചെയ്തതിനുശേഷം ഹൈഡ്രജൻ നിറയ്ക്കുന്നതിന്റെ സംരക്ഷണത്തിൽ മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് എന്ന തത്വം ഉപയോഗിച്ച് കോയിലിലെ ടങ്സ്റ്റൺ ക്രൂസിബിളിൽ ഉയർന്ന താപനില സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും താപ വികിരണത്തിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് അത് നടത്തുന്നതിനുമാണ് ഉയർന്ന വാക്വം സിന്ററിംഗ് ഫർണസ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, അവയുടെ അലോയ്കൾ തുടങ്ങിയ റിഫ്രാക്റ്ററി അലോയ്കളുടെ പൊടി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും സിന്റർ ചെയ്യുന്നതിനും ശാസ്ത്രീയ ഗവേഷണത്തിനും സൈനിക വ്യാവസായിക യൂണിറ്റുകൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലം വാക്വം ശുചിത്വത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം. ചുറ്റുമുള്ള വായു ശുദ്ധവും വരണ്ടതുമായിരിക്കണം, നല്ല വായുസഞ്ചാര സാഹചര്യങ്ങളോടെ. ജോലിസ്ഥലം പൊടി ഉയർത്താൻ എളുപ്പമല്ല, മുതലായവ.

വാക്വം സിന്ററിംഗ് ചൂളയുടെ ദൈനംദിന ഉപയോഗ കഴിവുകൾ:

1. നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റിലെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും പൂർണ്ണവും കേടുകൂടാത്തതുമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

2. നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റ് അനുബന്ധ അടിത്തറയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഉറപ്പിക്കുകയും വേണം.

3. വയറിംഗ് ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച്, ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം പരാമർശിച്ച്, ബാഹ്യ മെയിൻ സർക്യൂട്ടും കൺട്രോൾ സർക്യൂട്ടും ബന്ധിപ്പിക്കുക, ശരിയായ വയറിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ വിശ്വസനീയമായി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുക.

4. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണത്തിന്റെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗം തടസ്സപ്പെടാതെ സ്വതന്ത്രമായി ചലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

5. ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം 2 മെഗാഹാമിൽ കുറയരുത്.

6. വാക്വം ഇലക്ട്രിക് ഫർണസിന്റെ എല്ലാ വാൽവുകളും അടച്ച സ്ഥാനത്ത് ആയിരിക്കണം.

7. കൺട്രോൾ പവർ സ്വിച്ച് ഓഫ് സ്ഥാനത്ത് വയ്ക്കുക.

8. മാനുവൽ പ്രഷർ റെഗുലേറ്റിംഗ് നോബ് എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുക.

9. അലാറം ബട്ടൺ തുറന്ന സ്ഥാനത്ത് വയ്ക്കുക.

10. പ്ലാൻ അനുസരിച്ച് ഉപകരണങ്ങളുടെ സർക്കുലേറ്റിംഗ് കൂളിംഗ് വാട്ടർ കണക്ഷൻ പൂർത്തിയാക്കുക. സർക്കുലേറ്റിംഗ് വെള്ളത്തിന്റെ പരാജയമോ വൈദ്യുതി തകരാർ മൂലമോ സീലിംഗ് റിംഗ് കത്തുന്നത് തടയാൻ, ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രധാന ഇൻലെറ്റിലും ഔട്ട്‌ലെറ്റ് പൈപ്പിലും ഉപയോക്താവ് മറ്റൊരു സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈ വാട്ടർ (ടാപ്പ് വാട്ടർ) ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.