കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ബ്രേസിംഗ്

1. ബ്രേസിംഗ് മെറ്റീരിയൽ

(1) ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ബ്രേസിംഗിൽ പ്രധാനമായും കോപ്പർ സിങ്ക് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റലും സിൽവർ കോപ്പർ ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോപ്പർ സിങ്ക് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ ബ്രാൻഡുകൾ b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr, b-cu58znfer എന്നിവയാണ്. ബ്രേസ് ചെയ്ത കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ജോയിന്റിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി സാധാരണയായി 120 ~ 150MPa വരെ എത്തുന്നു. കോപ്പർ സിങ്ക് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റലിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ബ്രേസ് ചെയ്ത ജോയിന്റിന് അടിസ്ഥാന ലോഹവുമായി ഒരേ ശക്തി ലഭിക്കുന്നതിന് Mn, Ni, Sn, AI, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ചേർക്കുന്നു.

വെള്ളി ചെമ്പ് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹത്തിന്റെ ഉരുകൽ താപനില കുറവാണ്. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ ദോഷകരമായ ഘടന ഒഴിവാക്കാം. ബ്രേസിംഗ് ജോയിന്റിന് നല്ല പ്രകടനമുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് Ni അടങ്ങിയ ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹമായ b-ag50cuzncdni, b-ag40cuznsnni എന്നിവ ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹത്തിന്, ഇത് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹത്തിനും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനും ഇടയിലുള്ള ബൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്‌സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. നോഡുലാർ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ബ്രേസിംഗിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് ജോയിന്റിന് അടിസ്ഥാന ലോഹവുമായി ഒരേ ശക്തി നൽകാൻ കഴിയും.

(2) കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ബ്രേസിംഗിനായി ചെമ്പും സിങ്കും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, fb301 ഉം fb302 ഉം പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതായത്, ബോറാക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ബോറാക്സിന്റെയും ബോറിക് ആസിഡിന്റെയും മിശ്രിതം. കൂടാതെ, h3bo340%, li2co316%, na2co324%, naf7.4%, nac112.6% എന്നിവ ചേർന്ന ഫ്ലക്സ് മികച്ചതാണ്.

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് സിൽവർ കോപ്പർ ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, fb101, fb102 പോലുള്ള ഫ്ലക്സുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അതായത് ബോറാക്സ്, ബോറിക് ആസിഡ്, പൊട്ടാസ്യം ഫ്ലൂറൈഡ്, പൊട്ടാസ്യം ഫ്ലൂറോബോറേറ്റ് എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം.

2. ബ്രേസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ബ്രേസ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രതലത്തിലെ ഗ്രാഫൈറ്റ്, ഓക്സൈഡ്, മണൽ, എണ്ണ കറ, മറ്റ് പല വസ്തുക്കളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യണം. ഓയിൽ കറ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഓർഗാനിക് ലായക സ്‌ക്രബ്ബിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ഗ്രാഫൈറ്റ്, ഓക്സൈഡുകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ സാൻഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ രീതികളോ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ രീതികളോ ഉപയോഗിക്കാം. കൂടാതെ, ഓക്സിഡൈസിംഗ് ജ്വാല ഉപയോഗിച്ച് കത്തിച്ചുകൊണ്ട് ഗ്രാഫൈറ്റ് നീക്കംചെയ്യാം.

ബ്രേസിംഗ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ജ്വാല, ചൂള അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്ഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കാം. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ SiO2 എളുപ്പത്തിൽ രൂപപ്പെടുന്നതിനാൽ, സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ ബ്രേസിംഗ് പ്രഭാവം നല്ലതല്ല. സാധാരണയായി, ബ്രേസിംഗിനായി ബ്രേസിംഗ് ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വലിയ വർക്ക്പീസുകൾ ചെമ്പ് സിങ്ക് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ആദ്യം വൃത്തിയാക്കിയ പ്രതലത്തിൽ ബ്രേസിംഗ് ഫ്ലക്സിന്റെ ഒരു പാളി തളിക്കണം, തുടർന്ന് വർക്ക്പീസുകൾ ചൂടാക്കുന്നതിനായി ചൂളയിലേക്ക് ഇടുകയോ വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുകയോ ചെയ്യണം. വർക്ക്പീസുകൾ ഏകദേശം 800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, സപ്ലിമെന്ററി ഫ്ലക്സ് ചേർക്കുക, ബ്രേസിംഗ് താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക, തുടർന്ന് സോൾഡർ ഉരുക്കി വിടവ് നികത്താൻ ജോയിന്റിന്റെ അരികിലുള്ള സൂചി മെറ്റീരിയൽ ചുരണ്ടുക. ബ്രേസ് ചെയ്ത ജോയിന്റിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ബ്രേസിംഗിന് ശേഷം 700 ~ 750 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 20 മിനിറ്റ് അനീലിംഗ് ചികിത്സ നടത്തണം, തുടർന്ന് സാവധാനത്തിൽ തണുപ്പിക്കൽ നടത്തണം.

ബ്രേസിംഗിന് ശേഷം, അധിക ഫ്ലക്സും അവശിഷ്ടവും ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളത്തിൽ കഴുകി നീക്കം ചെയ്യാം. നീക്കം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണെങ്കിൽ, 10% സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ജലീയ ലായനി അല്ലെങ്കിൽ 5% ~ 10% ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് ജലീയ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കാം, തുടർന്ന് ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാം.