കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ബ്രേസിംഗ്

1. ബ്രേസിംഗ് മെറ്റീരിയൽ

(1) ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ കാസ്റ്റ് അയേൺ ബ്രേസിംഗ് പ്രധാനമായും കോപ്പർ സിങ്ക് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹവും സിൽവർ കോപ്പർ ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹവുമാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോപ്പർ സിങ്ക് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ ബ്രാൻഡുകൾ b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr, b-cu58znfer എന്നിവയാണ്.ബ്രേസ്ഡ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ജോയിന്റിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി സാധാരണയായി 120 ~ 150MPa വരെ എത്തുന്നു.കോപ്പർ സിങ്ക് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, Mn, Ni, Sn, AI എന്നിവയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും ചേർത്ത് ബ്രേസ്ഡ് ജോയിന് അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ അതേ ശക്തിയുള്ളതാക്കുന്നു.

സിൽവർ കോപ്പർ ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹത്തിന്റെ ഉരുകൽ താപനില കുറവാണ്.കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഹാനികരമായ ഘടന ഒഴിവാക്കാം.ബ്രേസിംഗ് ജോയിന്റിന് മികച്ച പ്രകടനമുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് Ni അടങ്ങിയ b-ag50cuzncdni, b-ag40cuznsnni പോലുള്ള ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹം, ഇത് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റലിനും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനും ഇടയിലുള്ള ബൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്‌സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.നോഡുലാർ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ബ്രേസിംഗിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് സംയുക്തത്തിന് അടിസ്ഥാന ലോഹവുമായി ഒരേ ശക്തി ഉണ്ടാക്കാം.

(2) കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യാൻ ചെമ്പും സിങ്കും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, fb301, fb302 എന്നിവ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതായത്, ബോറാക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ബോറാക്സിന്റെയും ബോറിക് ആസിഡിന്റെയും മിശ്രിതം.കൂടാതെ, h3bo340%, li2co316%, na2co324%, naf7.4%, nac112.6% എന്നിവ അടങ്ങിയ ഫ്ലക്സ് മികച്ചതാണ്.

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് സിൽവർ കോപ്പർ ഫില്ലർ ലോഹം ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, fb101, fb102 തുടങ്ങിയ ഫ്ലക്സുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അതായത് ബോറാക്സ്, ബോറിക് ആസിഡ്, പൊട്ടാസ്യം ഫ്ലൂറൈഡ്, പൊട്ടാസ്യം ഫ്ലൂറോബോറേറ്റ് എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം.

2. ബ്രേസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ഗ്രാഫൈറ്റ്, ഓക്സൈഡ്, മണൽ, ഓയിൽ സ്റ്റെയിൻ, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രതലത്തിലെ മറ്റ് പലഹാരങ്ങൾ എന്നിവ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യണം.ഓർഗാനിക് സോൾവെന്റ് സ്‌ക്രബ്ബിംഗ് ഓയിൽ സ്റ്റെയിൻ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാം, അതേസമയം ഗ്രാഫൈറ്റും ഓക്‌സൈഡും നീക്കം ചെയ്യാൻ സാൻഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ രീതികൾ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം.കൂടാതെ, ഓക്സിഡൈസിംഗ് ജ്വാല ഉപയോഗിച്ച് കത്തിച്ചുകൊണ്ട് ഗ്രാഫൈറ്റ് നീക്കംചെയ്യാം.

ബ്രേസിംഗ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ജ്വാല, ചൂള അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്ഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കാം.കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ SiO2 രൂപപ്പെടാൻ എളുപ്പമായതിനാൽ, സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ ബ്രേസിംഗ് പ്രഭാവം നല്ലതല്ല.സാധാരണയായി, ബ്രേസിംഗ് ഫ്ലക്സ് ബ്രേസിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചെമ്പ് സിങ്ക് ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് വലിയ വർക്ക്പീസുകൾ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ബ്രേസിംഗ് ഫ്ലക്സ് പാളി ആദ്യം വൃത്തിയാക്കിയ പ്രതലത്തിൽ തളിക്കണം, തുടർന്ന് വർക്ക്പീസുകൾ ചൂടാക്കാനായി ചൂളയിൽ വയ്ക്കുകയോ വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുകയോ വേണം.വർക്ക്പീസ് ഏകദേശം 800 ℃ വരെ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, സപ്ലിമെന്ററി ഫ്ലക്സ് ചേർക്കുക, ബ്രേസിംഗ് താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക, തുടർന്ന് സോൾഡർ ഉരുകാനും വിടവ് നികത്താനും ജോയിന്റിന്റെ അരികിൽ സൂചി മെറ്റീരിയൽ ചുരണ്ടുക.ബ്രേസ്ഡ് ജോയിന്റിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ബ്രേസിംഗ് കഴിഞ്ഞ് 20 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് 700 ~ 750 ℃ ​​അനിയലിംഗ് ചികിത്സ നടത്തണം, തുടർന്ന് സാവധാനത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നടത്തണം.

ബ്രേസിങ്ങിനു ശേഷം ചൂടുവെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകി അധിക ഫ്ലക്സും അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യാം.നീക്കം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണെങ്കിൽ, 10% സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ജലീയ ലായനി അല്ലെങ്കിൽ 5% ~ 10% ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് ജലീയ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കാം, തുടർന്ന് ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാം.