സജീവ ലോഹങ്ങളുടെ ബ്രേസിംഗ്

1. ബ്രേസിംഗ് മെറ്റീരിയൽ

(1) ടൈറ്റാനിയവും അതിന്റെ ബേസ് അലോയ്കളും സോഫ്റ്റ് സോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്യുന്നത് വളരെ അപൂർവമാണ്. ബ്രേസിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും സിൽവർ ബേസ്, അലുമിനിയം ബേസ്, ടൈറ്റാനിയം ബേസ് അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം സിർക്കോണിയം ബേസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

540 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള പ്രവർത്തന താപനിലയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കാണ് വെള്ളി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സോൾഡർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ശുദ്ധമായ വെള്ളി സോൾഡർ ഉപയോഗിക്കുന്ന സന്ധികൾക്ക് കുറഞ്ഞ ശക്തിയും, എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടാവുന്നതും, മോശം നാശന പ്രതിരോധവും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. Ag Cu സോൾഡറിന്റെ ബ്രേസിംഗ് താപനില വെള്ളിയേക്കാൾ കുറവാണ്, പക്ഷേ Cu ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് നനവ് കുറയുന്നു. ചെറിയ അളവിൽ Li അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന Ag Cu സോൾഡറിന് സോൾഡറിനും അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിനും ഇടയിലുള്ള നനവ്, അലോയിംഗ് ഡിഗ്രി എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. AG Li സോൾഡറിന് കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കത്തിന്റെയും ശക്തമായ റിഡ്യൂസിബിലിറ്റിയുടെയും സവിശേഷതകളുണ്ട്. സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ ടൈറ്റാനിയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ ബ്രേസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, Li ബാഷ്പീകരണം കാരണം വാക്വം ബ്രേസിംഗ് ചൂളയെ മലിനമാക്കും. നേർത്ത മതിലുള്ള ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ഘടകങ്ങൾക്ക് Ag-5al- (0.5 ~ 1.0) Mn ഫില്ലർ ലോഹമാണ് ഇഷ്ടമുള്ള ഫില്ലർ ലോഹം. ബ്രേസ് ചെയ്ത ജോയിന്റിന് നല്ല ഓക്സീകരണവും നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. സിൽവർ ബേസ് ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസ് ചെയ്ത ടൈറ്റാനിയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ് സന്ധികളുടെ കത്രിക ശക്തി പട്ടിക 12 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ടൈറ്റാനിയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളുടെ ബ്രേസിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകളും സംയുക്ത ശക്തിയും പട്ടിക 12

അലുമിനിയം അധിഷ്ഠിത സോൾഡറിന്റെ ബ്രേസിംഗ് താപനില കുറവാണ്, ഇത് ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ഉണ്ടാകാൻ കാരണമാകില്ല β ഫേസ് പരിവർത്തനം ബ്രേസിംഗ് ഫിക്‌ചർ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ഘടനകളുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുന്നു. ഫില്ലർ ലോഹവും അടിസ്ഥാന ലോഹവും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം കുറവാണ്, കൂടാതെ പിരിച്ചുവിടലും വ്യാപനവും വ്യക്തമല്ല, പക്ഷേ ഫില്ലർ ലോഹത്തിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി നല്ലതാണ്, കൂടാതെ ഫില്ലർ ലോഹവും അടിസ്ഥാന ലോഹവും ഒരുമിച്ച് ഉരുട്ടാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ടൈറ്റാനിയം അലോയ് റേഡിയേറ്റർ, ഹണികോമ്പ് ഘടന, ലാമിനേറ്റ് ഘടന എന്നിവ ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.

ടൈറ്റാനിയം അധിഷ്ഠിത അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം സിർക്കോണിയം അധിഷ്ഠിത ഫ്ലക്സുകളിൽ സാധാരണയായി Cu, Ni, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇവ വേഗത്തിൽ മാട്രിക്സിലേക്ക് വ്യാപിക്കുകയും ബ്രേസിംഗ് സമയത്ത് ടൈറ്റാനിയവുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് മാട്രിക്സ് നാശത്തിനും പൊട്ടുന്ന പാളി രൂപപ്പെടലിനും കാരണമാകുന്നു. അതിനാൽ, ബ്രേസിംഗ് സമയത്ത് ബ്രേസിംഗ് താപനിലയും ഹോൾഡിംഗ് സമയവും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം, കൂടാതെ കഴിയുന്നത്ര നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ഘടനകളുടെ ബ്രേസിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കരുത്. B-ti48zr48be ഒരു സാധാരണ Ti Zr സോൾഡറാണ്. ഇതിന് ടൈറ്റാനിയവുമായി നല്ല നനവ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ ബ്രേസിംഗ് സമയത്ത് അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന് ധാന്യ വളർച്ചയുടെ പ്രവണതയില്ല.

(2) സിർക്കോണിയത്തിനും ബേസ് അലോയ്കൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള ബ്രേസിംഗ് ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ സിർക്കോണിയത്തിന്റെയും ബേസ് അലോയ്കളുടെയും ബ്രേസിംഗിൽ പ്രധാനമായും b-zr50ag50, b-zr76sn24, b-zr95be5 മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവ ന്യൂക്ലിയർ പവർ റിയാക്ടറുകളുടെ സിർക്കോണിയം അലോയ് പൈപ്പുകളുടെ ബ്രേസിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

(3) ബ്രേസിംഗ് ഫ്ലക്സും സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷമായ ടൈറ്റാനിയം, സിർക്കോണിയം, ബേസ് അലോയ്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് വാക്വം, ഇനേർട്ട് അന്തരീക്ഷം (ഹീലിയം, ആർഗൺ) എന്നിവയിൽ തൃപ്തികരമായ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും. ആർഗൺ ഷീൽഡ് ബ്രേസിംഗിനായി ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ആർഗൺ ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ മഞ്ഞു പോയിന്റ് -54 ℃ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെയായിരിക്കണം. ഫ്ലേം ബ്രേസിംഗിനായി Na, K, Li എന്നീ ലോഹങ്ങളുടെ ഫ്ലൂറൈഡും ക്ലോറൈഡും അടങ്ങിയ പ്രത്യേക ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കണം.

2. ബ്രേസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ബ്രേസിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഉപരിതലം നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം, ഡീഗ്രേസ് ചെയ്യണം, ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യണം. കട്ടിയുള്ള ഓക്സൈഡ് ഫിലിം മെക്കാനിക്കൽ രീതി, സാൻഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് രീതി അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകിയ ഉപ്പ് ബാത്ത് രീതി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്യണം. 20% ~ 40% നൈട്രിക് ആസിഡും 2% ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡും അടങ്ങിയ ലായനിയിൽ നേർത്ത ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഇല്ലാതാക്കാം.

ബ്രേസിംഗ് ചൂടാക്കൽ സമയത്ത് Ti, Zr, അവയുടെ അലോയ്കൾ എന്നിവ സംയുക്ത പ്രതലത്തെ വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല. വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ നിഷ്ക്രിയ വാതകത്തിന്റെ സംരക്ഷണത്തിൽ ബ്രേസിംഗ് നടത്താം. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സംരക്ഷണത്തിലെ ചൂടാക്കൽ ഉപയോഗിക്കാം. ചെറിയ സമമിതി ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഏറ്റവും മികച്ച രീതിയാണ്, അതേസമയം ചൂളയിലെ ബ്രേസിംഗ് വലുതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ഗുണകരമാണ്.

Ti, Zr, അവയുടെ അലോയ്കൾ എന്നിവ ബ്രേസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഹീറ്റിംഗ് എലമെന്റുകളായി Ni Cr, W, Mo, Ta, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. കാർബൺ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ ഹീറ്റിംഗ് എലമെന്റുകളായി തുറന്ന ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. നല്ല ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, Ti അല്ലെങ്കിൽ Zr ന് സമാനമായ താപ വികാസ ഗുണകം, അടിസ്ഥാന ലോഹത്തോടുകൂടിയ കുറഞ്ഞ പ്രതിപ്രവർത്തനം എന്നിവയുള്ള വസ്തുക്കളാൽ ബ്രേസിംഗ് ഫിക്‌ചർ നിർമ്മിക്കണം.